复合镀
在生产应用中,对模具表面性能要求是多元的,因此,镀镍,单金属的镀层往往不能满足要求,这些促使了复合镀技术的发展。现在,复合镀技术的实施主要借助于电镀、刷镀、化学镀。复合镀后,镀镍工厂,膜层和性能提高---,模具寿命更长。在模具表面上复合电镀ni-w-p、ni-fe-p、co-w-p合金,镀镍厂家,---提高了汽---具的耐磨性和使用寿命。
镀镍目前用于制备镍-磷合金的方法有化学镀和电镀两种,电镀法与化学镀法相比具有很多优点,例如沉积速度快、镀液工作温度相对较低、镀液稳定性高、可制得更厚的镀层、成本较低等。本文综述了电镀镍-磷合金的研究进展。镀镍
镍-磷合金的制备工艺
目前,用于制备镍-磷合金的电镀一般有氨ji磺酸盐、---盐和亚磷酸盐体系。总体来说,这些镀液通常是由镍源(s酸镍、cl化镍、氨ji磺酸镍等)、磷源(亚磷酸或---)、缓冲剂、络合剂及添加剂等组成。镀镍
配方特性分析:
a. ph值影响:ph低于8会有混浊现像发生,ph高于10会有分解发生,对磷含量及沉 积速率及磷含量并无明显影响。
b.温度影响:温度影响析出速率很大,低于70°c反应缓慢,铝板镀镍,高于95°c速率快而无法控制.90°c zui佳。
c.组成浓度中柠檬酸钠含量高,螯合剂浓度提高,沉积速率随之下降,磷含量则随螯合 剂浓度增加而升高,三---氨系统磷含量甚至可高到15.5%上下。镀镍
d.还原剂---二氢钠浓度增加沉积速率随之增加,但超过0.37m后槽液有分解现像, 因此其浓度不可过高,过高反而有害。磷含量则和还原剂间没有明确关系,因此一般 浓度控制在o.1m左右较洽当。
e.三---氨浓度会影响镀层磷含量及沉积速率,其浓度zeng高磷含量降低沉积也变慢, 因此浓度保持约0.15m较佳。他除了可以调整酸碱度也可作金属螯合剂之用镀镍
f.由探讨得知柠檬酸钠浓度作通当调整可有效改变镀层磷含量
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