化学镀镍 影响电镀液覆盖能力的因素
基体材料表面状态的影响。基体材料的表面状态对覆盖能力的影响比较复杂,一般情况下,一个镀液在光洁度高的表面上的覆盖能力要比其在粗糙表面上的好。这是因为在光洁度高的表面上真实电流密度大,容易达到金属的析出电位,而粗糙的表面,由于其真实表面积大,其真实电流密度较小,镍电镀,化学镍电镀,使得一些部位不易达到金属的析出电位,而没有镀层沉积。
针对电镀行业在要求越来越高,对含qing的电镀废水控制越来越严的大环境下,本公司zui新推出了针对锌合金及铝合金电镀镍拉丝新工艺。
锌合金及铝合金的传统工艺都需碱铜作为预镀底层,而碱铜是含有健康qing化物的一种电镀药液,对环境健康带来一定的污染。镍电镀
1.本工艺槽液稳定,镍电镀厂,抗杂质能力强,具有---的分散能力。
2.镀层结晶细密、柔软、药液维护简易方便。
3.中性镍工艺并且可以作为锌合金和铝合金直上光亮镍工艺,---适合锌合金和铝合金直接镀镍后拉丝电泳工艺。
4.中性镍药液ph值呈中性,使得铝合金与锌合金工件基本在槽液中不被腐蚀,镍电镀,从而使槽液维护简便易行。镍电镀
难镀金属
在上2)3)4)中所述的都意味着是难以镀覆的金属。例如,镁合金,铅合金等,而直接无电镀镍是目前z困难的。另外,该烧结合金也对要被键合的固有镀硬的难熔金属或konahitsuji金属间化合物的金属,镍电镀便宜,该粘合剂易于不利地,由于多孔(均质预处理问题困难,由于前处理液中有很多被引入到电镀液中,并且在电镀之后电镀液的渗出,因此很可能难以电镀金属)镍电镀
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