无论是化学镍金或是电镀镍金,对用于焊接的镀层的实质而言,真正需要关注的是镍镀层,因为真正需要焊接形成金属间化物的是镍而不是金,金仅仅是为了保护镍不被氧化或腐蚀,金层在焊接一开始就溶解到焊料之中去了。因此,模具电镀,组装工艺前加强对各镀层表面处理的检查或控制是非常---的。由于工艺的差异,模具电镀,导致了两种镀层的差异、---是在结构、硬度、可焊性等方面存在明显的不同模具电镀
无电镍:
操作温度85±5℃ ,ph4.5~4.8,镍浓度约为4.9~5.1 g/l间,槽中应保持镍浓度低于5.5 ,模具电镀加工厂,否则有氢氧化沉淀可能,若低于4.5g/l则镀速会减慢,正常析出应以15μm/hr,bath loading则应保持约0.5~1.5)dm2/l,镀液以5 g/l为标准镍量经过5个turn即必须更槽否则析出镍会变差。镍槽可以316不锈钢制作,槽体事先以50%hno3钝化,并以槽壁 外加电解阳极以防止镍沉积,阴极可接于搅拌叶通以0.2~0.4 a/m2(0.018~0.037 asf)低 电流,但须注意不能在桨叶区产生气泡否则代表电流太强或镍镀层太厚必须烧槽。
模具电镀电镀镍金是通过施电的方式,在焊盘的铜基材上镀上一层低应力的约 3~5 微米的镍镀层,然后再在镍上镀上一层约0.01~0.05 微米的薄金,在电镀液一定的情况下,通过控制电镀的时间来实现对镀层厚度的控制。其它的工艺环节如清洗、微蚀等基本与化学镍金的无异。化学镍金与电镀镍金做的工艺zui大的差异就在镀液的配方以及是否需要电源。对于涂了阻焊膜的裸铜板通常不容易使每个需要镀的区域都加上电了,则这时只能使用化学镀。模具电镀
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