温度的影响
镀液温度对镀层有较大的影响[1]。温度较低会导致镀层内应力增大,阴极的电流效率较低,允许的电流密度较低,沉积速度变慢,无电解镍电镀,并且镀层变差。当温度低于50℃沉积速度会变得很慢[9]。升高温度将提高阴极电流效率,无电解镍电镀,沉积速度也会随之增大,获得的镀层会细致光亮。但温度过高容易引起镀液中的添加剂变质,增加电能的消耗,镀液的维护也变得困难
无电解镍电镀由于基材本身具有催化性,所以只要简单地进行预处理即可,能够比较接近地进行电镀的金属,典型的例子是钢(fe合金)。但是,当碳,镍,铬,硫等的含量高时,前处理会变得困难。通常,镍基合金,金和银也被认为是催化金属,但作为实际的预处理,需要用接近钝化金属的工艺。无电解镍电镀
尽管电镀镍镀层本身自然具有催化性质,无电解镍电镀公司,并且容易形成镍合金的薄固体氧化物膜,在非电解镍镀层上却---容易引起化学镀镍的结合力---。无电解镍电镀
刷镀
刷镀工艺简单,沉积速度快,操作方便,镀层和性能较好。易于现场操作,不受模具大小和形状的---,用在报废模具和大模具的修复上经济效益明显。无电解镍电镀
刷镀应用于热作模具,可提高模具寿命54.5%,主要原因是刷镀层有---的红硬性、耐磨性和抗o化能力。材料为3cr2w8v的热冲模刷镀处理后表面硬度达750hv,模具寿命提高3倍。刷镀也可以大幅度提高冷作模具的寿命,这是因为刷镀层有高的硬度和---的抗粘着性能。无电解镍电镀
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