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按照正常的:除锈,除油,水洗,表调,磷化这些工艺流程来进行对比试验,同等条件下看磷化效果,可人为的创造一些环境比较苛刻的条件:
1、降低表调剂配比,可按0.2%或0.1%,甚至于0.05%的配比来配制表调液,化学镍电镀,看在这种条件下,工件是否可以上膜,能上膜,说明表调剂为优,不能上膜或上膜不完整,说明表调剂为差。
2、减少磷化时间,十分钟、五分钟、甚至二分钟,看在这种条件下工件是否可以上膜,能上膜,冲压件化学镍电镀,说明表调剂为优,不能上膜或上膜不完整,说明表调剂为差。
3、降低磷化温度,常温,弹簧化学镍电镀,或将磷化液放入冰箱冷却至10度、5度等,看在这种条件下工件是否可以上膜,能上膜,说明表调剂为优,不能上膜或上膜不完整,说明表调剂为差。
4、降低磷化液的浓度,总酸30个点、20个点、10个点等,看在这种条件下工件是否可以上膜,能上膜,说明表调剂为优,不能上膜或上膜不完整,说明表调剂为差。
5、减少促进剂的添加量,3个点、2个点、1个点等,看在这种条件下工件是否可以上膜,能上膜,说明表调剂为优,化学镍电镀价格,不能上膜或上膜不完整,说明表调剂为差。
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不合格的化学镀镍层的退除方法
化学镀镍层的退除要比电镀镍层困难得多,---是对于高耐蚀化学镀镍层更是如此。不合格的化学镀镍层应在热处理前就进行退除,否则镀层钝化后退镀更困难。要求退镀液必须对基体无腐蚀,其次镀层厚度、退镀速度、退镀成本等因素都要考虑。
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铸铁复合化学镀镍前处理工艺为:机械抛光***除油除锈***活化处理。但不同的活化方法,直接影响镀层的结合力和孔隙率。筛选z佳的阴极活化工艺为:70%h2so4,室温(z佳200oc),dk=8a/dm2,10s。本活化液可---镀层结合力z大、孔隙率均为零。
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